IGS 電池無損成像診斷系統
IGS 蓄電池無損成像診斷系統 是由日本 Integral Geometry Science (IGS)
全球首創的電池內部電流成像技術
在不拆解、不破壞的情況下,即可精準掌握電池內部電流分佈與潛在缺陷,
協助企業提升電池安全性、可靠度與品質管控水準
IGS 系統基於公司獨創的「散射場逆問題理論」,與高度靈敏的磁場測量感測器結合
實現對蓄電池內部電流密度的可視化成像
透過測量電池通電時產生的磁場,再運用反向計算演算法重構出內部電流路徑與密度分佈,可精準辨識出內部電流異常或短路位置
整個過程不會破壞電池本體,因此可確保電池在檢測後仍保持完整品質。
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世界首創:利用逆問題解析與磁場感測成像,實現史上首項非破壞性電流密度成像技術
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非侵入性:全過程對電池無損傷,不影響後續使用或性能
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高精度:可發現傳統測試方法錯失的微缺陷與異常模式
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可視圖像化結果:以色彩或圖表清晰呈現內部電流分佈狀況,便於快速決策
為什麼選擇 IGS 系統?
1. 內部電流密度分佈可視化
能夠以圖像方式呈現電池內部電流流動與密度差異,幫助快速定位可能的故障點與異常電流集中區域。
這種可視化分析是傳統測試所無法做到的
2. 非破壞性檢測(Non-destructive)
無需拆解或破壞電池,即可進行完整內部診斷,保持電池檢測前後品質一致,是品質管控與可靠性評估的重要利器
3. 偵測微小短路與異常
系統可檢測傳統品質測試可能忽略的微小短路和電流不均現象,即使是通過常規老化測試的電池,也能進一步評估其內部結構是否存在潛在安全風險
4. 達成全數檢測
引進 IGS 技術後,可在出貨前進行 100% 全數電池單元檢查,顯著提升出貨品管標準,避免將可能有缺陷的電池流入市場
適用產業
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鋰電池製造(鈕扣、方形、軟包)
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電動車與動力電池
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儲能系統(ESS)
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消費性電子電池
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航太、醫療、軍工用高可靠電池
典型應用
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量產前品質驗證
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出貨前全數檢測
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失效分析(FA)輔助
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新材料、新結構電池研發驗證
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高風險應用的安全評估